Das Safety Change VacSys ist eine vollautomatische Absauganlage für gesundheitsgefährdende Feststoffe, Schüttgüter und Stäube bis BSL 3 und OEB 5. Die Bedienung ist dabei bewusst einfach gehalten: Schlauch anschließen, Anlage starten, absaugen. Den Rest erledigt das System. Die integrierte Vakuumförderung, die automatische Filterüberwachung und das vollautomatische Ankoppeln der Filterbox über unser Safety-Change-Kupplungssystem laufen im Hintergrund, ohne manuellen Eingriff. Das bedeutet: Kein Kontakt zwischen Bediener und Produkt, zu keinem Zeitpunkt im gesamten Prozess.
Die Anlage ist in vier Leistungsklassen im Mitteldruckbereich verfügbar: von 2,2 kW mit 180 mbar und 220 m³/h bis 7,5 kW mit 220 mbar und 650 m³/h. Die kleineren Varianten arbeiten mit integriertem Vakuumerzeuger, die leistungsstärkeren mit externem Vakuumerzeuger. Die Filterüberwachung erfolgt über Differenzdruckmessung – analog und elektronisch – und lässt sich in externe Prozess- und Leitsysteme einbinden. Unterschiedliche Filterbox-Systeme ermöglichen die sichere Aufnahme auch hochproblematischer Stoffe. Die Einweg-Filterpatronen sind die einzigen Komponenten, mit denen der Bediener in Kontakt kommt. Sie sind wahlweise aus PE oder Edelstahl erhältlich und lassen sich ohne Produktkontakt entnehmen und der Entsorgung zuführen.
Das Prinzip dahinter: Das Safety-Change-Kupplungssystem
Die Grundlage des gesamten Containment-Konzepts ist unser hauseigenes Safety-Change-Kupplungssystem (SKS). Es sorgt dafür, dass jede Verbindung im System, vom Saugschlauch bis zur Filterbox, kontaminationsfrei hergestellt und getrennt werden kann.
Das Prinzip: Die Kupplung besteht aus einem Vater- und einem Mutterteil. Beim Ankoppeln werden beide Teile mechanisch verriegelt und die integrierten Schieber geöffnet. Ein im Vaterteil sitzendes Überbrückungsrohr fährt dann in das Mutterteil ein und überbrückt die Kupplung vollständig. Das Produkt wird direkt durch dieses Rohr in die Filterbox gefördert – die Kupplung selbst kommt zu keinem Zeitpunkt mit dem Medium in Berührung. Beim Abkoppeln wird das Rohr zurückgezogen, beide Schieber schließen sich und die Leitung ist hermetisch vom Prozess getrennt.
Das Ergebnis: ein durchgängig geschlossenes System, das höchste Sicherheits- und Containment-Anforderungen erfüllt. Sämtliche Kupplungen und Öffnungen bleiben während des gesamten Prozesses sicher verschlossen.
Die Safety-Change-Kupplungen sind standardmäßig in DN 38 und DN 50 erhältlich und können vollständig in Edelstahl ausgeführt werden. In Kombination mit dem speziell entwickelten Leitungskonzept ist auch die kontaminationsfreie Reinigung der gesamten Anlage schnell und sicher möglich.
1. Ankoppeln – Vaterteil mit Mutterteil verbinden und verriegeln
2. Schieber öffnen – Überbrückungsrohr fährt ein
3. Saugvorgang – Produkt wird direkt durch das innenliegende Rohr gefördert. Kupplung wird überbrückt!
4. Saugvorang beendet: Schieber schließen – hermetisch versiegelt
5. Abkoppeln – saubere Trennung, einweg Filterpatrone mit gesammeltem Produkt kontaminationsfrei entnehmen. Null Exposition.
Good to know:
Das Überbrückungsrohr liegt vollständig innerhalb der Einweg Filterbox zum Entsorgen.
(Dieses Sytem greift bei allen Saugern & Geräten mit Einweg Filterbox)
